嵌件注塑：嵌件成型（insertmolding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法。

工藝流程：

在嵌件成型工藝?yán)?，注塑機(jī)通常只是整個系統(tǒng)中的一部分。嵌件通常首先需要取向，可以用振動臺來完成這一任務(wù)。然后由機(jī)械手臂末端工具（EOAT）將嵌件放入模具內(nèi)，通?？梢越柚粋€預(yù)定位裝置來進(jìn)入模具。到了成品件階段后，頂出定位是重要的一步，注塑機(jī)開模動作的可重復(fù)性在這里至關(guān)重要。嵌件在被關(guān)進(jìn)模具里后，就以真空狀態(tài)固定，或通過機(jī)械方式固定（如采用滑塊）。在嵌件插入的同時，上一成品件被頂出。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、多個嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。

2、樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強(qiáng)度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實(shí)的制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。

3、特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的導(dǎo)電性的組合，制成的成型品能滿足電器產(chǎn)品的基本功能。

4、對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圈的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。